Предназначен для работы на всех типах почв (по механическому составу) после предшествующей основной обработки, в том числе по зяблевой вспашке, после предварительной культивации, а также для посева поукосных, промежуточных и пожнивных культур после уборки однолетних трав, рапса и других крестоцветных культур, картофеля и других корнеклубнеплодов.

Допускается его применение для заделки после уборки полеглых культур, кукурузы и высокостебельных сидератов, а также при обработке пластов многолетних трав.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 5, имеющими гидравлическую систему с гидрораспределителем и четырьмя парами выносных линий для гидросистем агрегатируемых машин и орудий, аксиально-поршневой насос с регулируемым расходом на выносных линиях, быстросоединяемые разрывные муфты типа «Parker» и возможность подключения напорного трубопровода гидромотора к выносной линии с регулируемым расходом, возвратного трубопровода — к штуцеру свободного возврата непосредственно в маслобак гидросистемы.

Агрегат оборудуется пневматической тормозной системой.

Загрузка агрегата семенами производится механизированным способом (специально оборудованными транспортными средствами).

Агрегат состоит из двухрядной ротационной дисковой бороны с прикатывающим катком и сеялки рядной. Предусматривается комплектация агрегатов прикатывающими катками различных типов.

В зависимости от типа устанавливаемых на агрегате катков, в обозначении при заказе указывается дополнительный индекс (исполнение агрегата) в соответствии с таблицей

ДОСТОИНСТВА

• Два ряда тяжелых полусферических дисков (Ø620мм) хорошо перемешивают почву и измельчают грубые растительные остатки. Установка дисков с углом атаки 20⁰и углом наклона 15⁰ на подпружиненной стойке позволяет легко заглубляться орудию на почвах любого типа независимо от степени их уплотнения. Благодаря таким углам установки дисков трактор с мощностью 250-300л.с. способен производить обработку почвы со скоростью до 16км/ч, что позволяет добиваться достаточно высокой производительности до 9,6га/ч.
• Каждый диск крепится через подшипниковый узел на отдельной подпружиненной стойке к раме агрегата. Такое применение конструкции позволяет стойкам с дисками выдерживать значительные динамические нагрузки в частности при наезде на камни. Пружины на стойках также
  служат для того, чтобы после преодоления препятствия полусферические диски быстро возвращались в рабочее положение. Индивидуальная шарнирная подвеска стоек обеспечивает равномерное заглубление агрегата по всей ширине захвата независимо от изменения микрорельефа поля и при наезде отдельных дисков на незначительные препятствия. Срок службы спиральных пружин
  также значительно выше, чем у резиновых демпферов. Это является
  значительным преимуществом по сравнению с более мягкими резиновыми демпферами, таким образом исключается образование огрехов в обработке

• Открытая конструкция рамы со значительным междисковым пространством исключает забивание агрегата при наличии на поле большого количества органического материала
• Все режимы работы агрегата контролируются датчиками и управляются при помощи электронной системы. Бортовой компьютер позволяет производить подсчет заделанных семян в различных формах, количество засеянной площади, объем зерна в бункере, позволяет управлять системой технологической колеи, нормой высева семян.
• Наличие прикатывающих катков обеспечивает обратное уплотнение почвы, когда почва находится еще во влажном состоянии и может быть уплотнена на всю глубину обработки. При этом обеспечивается хорошее крошение пласта с формированием мелкокомковатой структуры, что позволяет восстановить капилляры и обеспечить подток влаги к верхнему слою, что благоприятно сказывается на всхожести и последующей урожайности возделываемой культуры.
• Регулировку глубины обработки почвы выполняют прикатывающие катки, которые могут быть различных типов (зубчатыми, трубчато-пластинчатыми и др.), что позволяет их использование в различных почвенно-климатических зонах и на различных агрофонах.
• Посевная часть агрегата состоит из сеялки пневматической рядной СПР-6 с катушечными высевающими аппаратами, которая имеет ряд технических преимуществ, играющих существенное влияние на качество посева:

1. Сеялка имеет четыре высевающих аппарата на 48 сошников, т.е. по 12 сошников на один высевающий аппарат, что значительно повышает точность распределения семян.
2. Система контроля и управления обеспечивает настройку необходимых параметров высева и их контроль в процессе работы. Все режимы работы агрегата контролируются датчиками и управляются при помощи электронной системы. Вся информация поступает от шести бесконтактно импульсных датчиков, установленных на сеялке. Бортовой компьютер позволяет производить подсчет высеянных семян, количество засеянной площади, объем зерна в бункере, позволяет управлять системой технологической колеи
3. Катушки высевающих аппаратов приводятся за счет электродвигателя, обороты которого зависят от настройки в компьютере нормы высева семян на 1гектар, что позволяет выдерживать более точно требуемую норму высева семян независимо от скорости движения сеялки.
4. Каждый высевающий аппарат соединен семяпроводом со своим распределителем, которые размещены вне бункера с семенами и находятся непосредственно над направляющей сошника. Для точного дозирования семяпроводы, отводящие посевной материал от распределителей, сделаны как можно более короткими и равными по длине.
5. ривод вентилятора сеялки осуществляется от гидромотора, что благоприятно сказывается на поддержании постоянного воздушного потока при изменяющихся условиях работы и тем самым обеспечивается равномерность высева посевного материала.

6. В конструкции сеялки предусмотрена функция «технологической колеи», которая активируется через компьютер, посредствам переключаемых клапанов в семяпроводах

7. Двухдисковый сошник выполнен со смещением, что позволяет исключить забивание сошника. Данная конструкция сошника позволяет надежно формировать необходимое ложеместо для посева семян, и производить качественный посев. Сошник имеет прикатывающий колеса с резиновыми шинами атмосферного давления для самоочистки, при помощи которых посевной материал точно укладывается на определенную глубину. Такая система позволяет даже при изменяющихся почвенных условиях точно укладывать посевной материал на одинаковой глубине.

8. Параллелограмный механизм заглубления сошникового бруса позволяет более точно регулировать глубину заделки семян для каждого вида культур.Каждый сошник имеет индивидуальную регулировку давления на почву.