Пресс-подборщик рулонный ППР-145

Технические характеристики
Тип полуприцепной
Ширина захвата, м 1,45
Размеры рулона, см
— диаметр 145+10
— длина 120
Габаритные размеры, м, не более
— длина х ширина х высота 3,95×2,3×2,4
Масса, кг 1900
Рабочая скорость, км/ч, не более 6...12
Транспортная скорость, км/ч, не более 20
Плотность прессования, кг/м3, при влажности массы 20-22%
— на сене 120...200
— на соломе 80...120
Масса рулона, кг
— на сене 220...375
— на соломе 150...250
Срок службы, лет 7
Обслуживающий персонал Один тракторист
Обвязочные материалы
Материал Шпагат технический ГОСТ 17308*
Разрывная нагрузка Н (кг с) 980 (100)
* Допускается использование других видов шпагатов, не уступающих по качеству вышеуказанному шпагату

Почему нужно покупать пресс-подборщик ППР 145?

При выборе пресс-подборщика производства Лидагропроммаш крайне важно учитывать тот факт, что рулонный тип позволяет быстрее осуществлять сбор, т.к. выдаваемые рулоны могут быть значительных размеров. Спрессованную таким образом массу необходимо хранить в вертикальном положении. Так циркуляция воздуха будет лучше, сено просохнет оперативнее.

Использование подобного оборудования в производстве имеет ряд существенных преимуществ.

  1. Значительно сокращает время на подготовку кормов и сена.
  2. Облегчает и автоматизирует процесс сбора материала.
  3. При выполнении заготовки данным оборудованием в значительной степени улучшается качество сена.
  4. Облегчает дальнейшую транспортировку массы.
  5. Снижается время сушки сена и соломы.

Пресс-подборщик ППР-145 формирует рулон так, что сверху образуется более плотный слой сена, а внутри — рыхлый. Это позволяет воздуху циркулировать, что обеспечивает сохранность корма и всех его полезных свойств.

Использование закрытой прессовочной камеры постоянного объема позволяет до минимума сократить потери кормового материала.

Система автоматического контроля позволяет непрерывно вести мониторинг рабочих показателей машины. Конструкция позволяет собирать в тюки не только свежее сено, но и сухое. Электрическое оборудование позволяет совершенствовать рабочий процесс и делать его более экономичным. Большой угол обзора оператора позволяет максимально точно выполнять работу.

Преимущества пресс-подборщика ППР − 145 производства Лидагропроммаш:

Плотный и качественный рулон. Высокая производительность и низкие потери кормов. Цепочный прессующий механизм обеспечивает высокий уровень надёжности машины. Простота в обращении, прочность механизмов и соединений. Как таковые недостатки у данного пресс-подборщика отсутствуют, своевременное сервисное обслуживание, чистка и грамотная эксплуатация позволит существенно продлить срок службы техники.

Совместимость

Пресс-подборщик — агрегатируемое устройство, предназначенное для установки на трактор массой 1,9 т. Класс трактора — 1,4. Мощность — 60-80 л.с.

Пресс-подборщик ППР-145

Экономичность

Подборщик от компании «Лидагропроммаш» оборудован закрытой камерой прессования. Камера закрытого типа позволяет сократить потери сена, соломы и сенажа во время обработки.

Пресс-подборщик ППР-145

Адаптация к российским условиям

Пресс-подборщик сохраняет высокую производительность при работе в любую погоду. Устройство полностью адаптировано к климатическим условиям Российской Федерации и странах ближнего зарубежья.

Пресс-подборщик ППР-145

Удобное крепление

Подборщик — полуприцепная машина, которая крепится к трактору с помощью дышла со сцепной петлей. Агрегат удобен в транспортировке, поэтому его можно использовать для обработки нескольких полей.
Устройство Основными элементами пресс-подборщика ППР −145 являются:

Лобовина включает в себя привод, вал, редуктор, а также емкость для обмоточного шпагата; подборщик состоит из вала и муфты, в рабочем положении он опирается на землю колесами; камера и колесный ход — это основные элементы, на которые опирается прессовочная камера; прессующая камера, состоящая из двух отсеков и специального механизма, который формирует тюки; гидравлическая система; электрическое оборудование.

Принцип работы

Работа пресс-подборщика запускается следующим образом. Поступательное движение активизирует валки, которые подбирают сено. Оно поступают в камеру для прессования. Там сено формируется в тюки при помощи специального барабанного устройства. Следующий этап обработки сена — прессовка при помощи специальной решетки. После завершения этого этапа в отсек прессовки подаётся шпагат, осуществляется обмотка тюка. Гидроцилиндр открывает заднюю камеру и выкатывает тюк наружу. Далее рабочий процесс повторяется.